Mitsui Engineering & Shipbuilding (MES) wykorzystuje technologię RFID do widocznego zarządzania produkcją w toku
Wprowadzenie
Mitsui Engineering & Shipbuilding (MES), globalna firma inżynieryjna specjalizująca się w budowie statków, systemów energetycznych i infrastruktury, wdraża w swoim zakładzie w Oita elastyczne, odporne na metal tagi RFID Mercury firmy Xerafy do zarządzania produkcją w toku (WIP).
Przegląd zakładu MES Oita
Zakład MES w Oita produkuje urządzenia do transportu bliskiego, w tym suwnice kontenerowe, suwnice bramowe, suwnice pomostowe, żurawie wysięgnikowe, żurawie okrętowe i inne maszyny. Suwnice te składają się z dziesiątek tysięcy części, z których wiele jest produkowanych przez fabryki dostawców. Wraz z rozbudową zakładów w portach na całym świecie, gwałtownie wzrósł popyt na urządzenia do transportu bliskiego, zwiększając presję na MES w zakresie poprawy efektywności produkcji.
Wyzwania w zarządzaniu pracami w toku
Duże dźwigi zazwyczaj składają się z nawet 55 000 komponentów. Zarządzanie znaczną ilością części metalowych pochodzących od różnych dostawców oraz ręczne sortowanie i śledzenie tych części w trakcie produkcji było czasochłonne i podatne na błędy. Ręczne korelowanie zamówień, rysunków technicznych i dokumentów dostaw tworzyło wąskie gardła w procesie odbioru i produkcji.
Złożoność operacyjna
Części pochodzące od wielu dostawców wymagały systematycznej identyfikacji i szybkiej weryfikacji, aby uniknąć opóźnień w produkcji. Wcześniejsze procesy zmuszały pracowników do poświęcania znacznej ilości czasu na lokalizowanie i potwierdzanie dostaw na placach składowych lub w odległych magazynach.
Współpraca z Xerafy
Firma Xerafy rozpoczęła współpracę z MES w czerwcu 2016 roku. MES wybrało tagi Mercury MetalSkin firmy Xerafy ze względu na ich sprawdzoną wydajność i trwałość podczas śledzenia elementów metalowych na zewnątrz i w trudnych warunkach. Tagi są wstępnie powiązane z danymi zamówienia, drukowane za pomocą drukarek RFID i rozsyłane do dostawców wraz z nowymi zamówieniami.
Tagowanie i proces dostawców
Dostawcy umieszczają znaczniki RFID na częściach i komponentach przed dostarczeniem ich do MES. Każdy oznaczony znacznikiem zespół dostarczany jest z osadzonymi informacjami o zamówieniu, co umożliwia natychmiastowe, automatyczne rozpoznanie w punktach kontrolnych odbioru i ogranicza ręczną weryfikację.
Wdrażanie i usprawnianie procesów
Rozwiązanie RFID skróciło czas poświęcany na przyjęcia i kontrole stanu magazynowego. Personel przyjmujący może teraz zdalnie weryfikować dostawy i sprawnie kierować komponenty do zakładów produkcyjnych w oparciu o dane w czasie rzeczywistym, zamiast polegać na czasochłonnych kontrolach fizycznych.
Integracja z przepływem produkcji
Dzięki integracji odczytów RFID z harmonogramami produkcji, system MES zsynchronizował dostawy z potrzebami zakładu. Poprawiło to terminowość dostaw do miejsc pracy i zminimalizowało czas oczekiwania na produkcję.
Korzyści z rozwiązania RFID
Wdrożenie technologii RFID przyniosło wymierne korzyści dla MES:
Szybsze przyjmowanie i krótszy czas obsługi ręcznej.
Poprawiona dokładność inwentaryzacji komponentów WIP.
Lepsze planowanie produkcji dzięki widoczności w czasie rzeczywistym.
Podstawy inteligentniejszych operacji produkcyjnych opartych na Internecie rzeczy.
Wzrost wydajności operacyjnej
Personel pracujący w dziale przyjęć może szybko potwierdzić dostawę komponentów i dostarczyć je na linie produkcyjne. System upraszcza również audyty i śledzenie dużych zespołów.
Narzędzia i integracja czytnika
Skuteczne wdrożenia opierają się na solidnym sprzęcie do odczytu i bezpiecznych narzędziach programistycznych. W scenariuszach kontrolowanych testów i konserwacji zespoły często używają urządzeń takich jak klonery kart RFID do klonowania lub weryfikacji danych tagów przed wdrożeniem. W przypadku odczytów na miejscu i integracji w hali produkcyjnej, czytniki kontroli dostępu RFID klasy korporacyjnej i czytniki przemysłowe zapewniają niezawodny odczyt tagów i bezproblemową łączność z systemami MES.
Wniosek
Wdrożenie elastycznych, odpornych na metal tagów RFID firmy Xerafy w zakładzie MES w Oita usprawniło zarządzanie komponentami w toku produkcji, skróciło czas odbioru i poprawiło dokładność inwentaryzacji. Co ważniejsze, ta baza RFID umożliwia MES wdrożenie praktyk IoT i ciągłe doskonalenie wydajności produkcji oraz zarządzanie w czasie rzeczywistym.
