Jaki tag RFID najlepiej sprawdzi się na powierzchniach z tworzyw sztucznych?

Gdy zapytasz specjalistę ds. zakupów, kierownika operacyjnego i inżyniera RFID, jaki tag RFID najlepiej sprawdzi się na powierzchniach z tworzyw sztucznych, prawdopodobnie otrzymasz trzy różne odpowiedzi — i żadna z nich nie będzie całkowicie błędna. Pierwsza osoba wskaże standardową etykietę UHF RFID, ponieważ tworzywa sztuczne zwykle są łatwiejszym podłożem niż metal. Druga zaleci wytrzymałą etykietę RFID z mocniejszym klejem, ponieważ warunki eksploatacji są znacznie trudniejsze niż testy laboratoryjne. Trzecia wybierze tag RFID w twardej obudowie, gdyż plastikowe zasoby wielokrotnego użytku są przesuwane, myte, piętrowane i narażone na uderzenia, aż zwykła etykieta przestaje spełniać swoje zadanie. W praktyce nie istnieje jedno uniwersalne rozwiązanie. Najlepszy tag RFID do powierzchni plastikowych zależy od rodzaju tworzywa, wymaganego okresu użytkowania, sposobu obsługi i odczytu przedmiotu oraz konsekwencji ewentualnej awarii.

Dlaczego powierzchnie plastikowe nie są jednym prostym przypadkiem RFID

Ten aspekt jest często niedoceniany. Tworzywo sztuczne wydaje się łatwym podłożem i w porównaniu z metalem zazwyczaj rzeczywiście lepiej współpracuje z technologią RFID. Nie powoduje tak silnego rozstrojenia anteny, dlatego wiele tagów RFID działa bardzo dobrze na plastikowych pojemnikach, skrzynkach, tacach, formowanych obudowach, zwrotnych transporterach, skrzyniach wielokrotnego użytku i opakowaniach produktów. Z tego powodu zespoły wdrożeniowe często zakładają, że wystarczy dowolny standardowy tag. Czasami takie podejście się sprawdza, ale niekiedy prowadzi do kosztownych problemów. Plastik nie jest jednym materiałem o identycznych właściwościach. Powierzchnie gładkie, teksturowane, tłuste, pochodzące z recyklingu, zakrzywione, elastyczne, sztywne lub regularnie myte mogą wymagać zupełnie innych metod mocowania i poziomów trwałości, nawet jeśli parametry radiowe pozostają prawidłowe.

W wielu typowych zastosowaniach naturalnym punktem wyjścia jest pasywna technologia UHF RFID. W magazynach, handlowych łańcuchach dostaw, opakowaniach zwrotnych, produkcji w toku, logistyce, kontroli zapasów i zarządzaniu zasobami pasywne tagi UHF RFID zwykle są pierwszym rozwiązaniem branym pod uwagę. Zapewniają skalowalne koszty oraz użyteczny zasięg odczytu. Gdy wiele plastikowych przedmiotów ma być szybko identyfikowanych za pomocą czytników ręcznych lub stacjonarnych portali, etykiety UHF RFID albo tagi UHF RFID w twardej obudowie są często najbardziej praktycznym wyborem. Również w tej kategorii trzeba jednak zdecydować pomiędzy standardową etykietą RFID, wytrzymałą etykietą przemysłową a tagiem przeznaczonym do wielokrotnego użytkowania.

Przekonał się o tym magazyn artykułów konsumpcyjnych podczas uruchamiania systemu monitorowania kartonów i pojemników. Pomiędzy strefami przyjęcia, składowania i pakowania przemieszczały się kartony z tektury falistej, plastikowe pojemniki kompletacyjne oraz formowane transportery wielokrotnego użytku. W pierwszym pilotażu zastosowano na wszystkich obiektach tę samą drukowalną etykietę RFID, ponieważ jej cena była atrakcyjna, a plastikowe pojemniki nie wydawały się wymagające. Na nowych i czystych pojemnikach wyniki były dobre. Po kilku tygodniach na porysowanych powierzchniach poddawanych częstej obsłudze zaczęły jednak odklejać się krawędzie, a część etykiet została zgubiona. Firma nie zrezygnowała z RFID, lecz dostosowała rozwiązanie do rzeczywistych warunków. Standardowe etykiety pozostały na kartonach, wytrzymalsze etykiety RFID trafiły na gładkie pojemniki, a na intensywnie użytkowanych transporterach zamontowano kompaktowe tagi w solidnych obudowach. Po dopasowaniu rodzaju tagu do konkretnego obiektu dane stały się znacznie bardziej wiarygodne.

Parametry odczytu i odporność fizyczna to dwa różne zagadnienia

To najważniejsza kwestia przy wyborze tagu RFID do plastiku. Użytkownicy często łączą dwa odrębne pytania: jak tag będzie komunikował się z czytnikiem oraz czy przetrwa cały cykl użytkowania. Na tworzywach sztucznych uzyskanie dobrych parametrów radiowych jest zwykle łatwiejsze niż na metalu, dlatego nabywcy niekiedy uznają całe wdrożenie za proste. Tag, który działa prawidłowo pierwszego dnia, może jednak szybko zawieść, jeśli klej nie utrzyma się na podłożu, etykieta zostanie umieszczona na zakrzywionej krawędzi, pojemnik będzie myty środkami chemicznymi albo częste tarcie zniszczy materiał wierzchni. Plastik sprzyja transmisji radiowej, ale nie rozwiązuje automatycznie problemów związanych z cyklem eksploatacji.

Etykiety RFID czy tagi twarde do plastikowych zasobów

W zastosowaniach o krótkim lub średnim okresie użytkowania najlepszym rozwiązaniem są często etykiety RFID. Jeśli powierzchnią jest opakowanie produktu, plastikowy blister, ekspozytor detaliczny, zbiorcze opakowanie butelek albo tymczasowa taca logistyczna, odpowiednio dobrana etykieta UHF RFID może w pełni spełnić wymagania. Jest cienka, łatwa do zadrukowania, ma niski profil i może być sprawnie kodowana. Gdy proces wykorzystuje dane zmienne, kody kreskowe, numery seryjne lub automatyczne systemy drukowania i aplikowania, etykiety RFID można naturalnie zintegrować z istniejącym przepływem pracy. W wielu magazynach i przedsiębiorstwach handlowych jest to najbardziej praktyczny wybór, ponieważ oznaczony element nie musi zachowywać identyfikatora przez wiele lat.

Producent kosmetyków znalazł właściwą równowagę podczas modernizacji swoich opakowań. Firma potrzebowała tagów RFID do plastikowych opakowań ekspozycyjnych, pojemników uzupełniających i wielorazowych pojemników używanych przy linii produkcyjnej. Początkowo zespół operacyjny chciał zastosować jeden rodzaj tagu we wszystkich trzech przypadkach. Takie rozwiązanie wyglądało korzystnie w arkuszu zakupowym, lecz straciło sens po rozpoczęciu testów. Jednorazowe opakowania działały doskonale z drukowalnymi etykietami RFID. Pojemniki pozostające dłużej w obiegu wymagały wytrzymalszego materiału etykiety, a wielorazowe skrzynki, regularnie przenoszone i uderzane o regały, lepiej współpracowały z kompaktowymi tagami w twardej obudowie. Firma nie potrzebowała jednego wyjątkowego produktu, lecz realistycznej oceny warunków eksploatacji każdej powierzchni.

Faktura powierzchni może przesądzić o skuteczności etykiety

Faktura podłoża wydaje się drobnym szczegółem, dopóki nie stanie się przyczyną niepowodzenia całego projektu. Gładkie tworzywo formowane wtryskowo jest zazwyczaj znacznie lepszym podłożem dla samoprzylepnych etykiet RFID niż powierzchnia teksturowana, matowa, żebrowana lub lekko tłusta. Niektóre plastikowe pojemniki uwalniają pozostałości powierzchniowe albo gromadzą kurz i wilgoć, przez co mocowanie etykiety z czasem staje się mniej stabilne. Nabywcy mogą interpretować odklejenie etykiety jako problem z technologią RFID, choć w rzeczywistości zawodzi sposób montażu. Najlepszy tag RFID do powierzchni plastikowej to często produkt z klejem i materiałem wierzchnim dopasowanym do konkretnego wykończenia, a nie tag wyposażony w układ scalony o najbardziej imponującej specyfikacji.

Z takim problemem spotkał się dystrybutor żywności korzystający z wielorazowych pojemników na składniki. Wykonano je z trwałego tworzywa i początkowo wydawały się idealnym podłożem dla standardowych etykiet RFID. Testy wstępne potwierdziły to założenie. Po rozpoczęciu codziennej eksploatacji regularne mycie, pozostałości środków czyszczących i teksturowane fragmenty ścianek zaczęły jednak powodować odklejanie się narożników. Można było obwinić czytniki, ale problem nigdy nie dotyczył sygnału. Po zastosowaniu wytrzymalszych przemysłowych etykiet RFID na gładszych obszarach oraz tagów twardych na najbardziej intensywnie użytkowanych pojemnikach system ustabilizował się. Pozornie niewielka zmiana zadecydowała o przejściu od pilotażu do niezawodnego rozwiązania operacyjnego.

Zakrzywione powierzchnie plastikowe wymagają starannego rozmieszczenia

Zakrzywione powierzchnie mogą powodować podobne trudności. Płaska etykieta RFID może działać prawidłowo na prostym panelu, lecz zachowywać się inaczej na zaokrąglonej beczce, narożniku formowanej obudowy lub zwężającym się opakowaniu butelek. Czasami geometria anteny nadal zapewnia poprawny odczyt, ale słabym punktem staje się naprężenie krawędzi etykiety. W innych sytuacjach oba problemy występują jednocześnie. Dlatego najlepszy tag RFID do plastikowego pojemnika nie zawsze jest najcieńszym rozwiązaniem. Na powierzchniach zakrzywionych mniejsza, wytrzymała etykieta może być skuteczniejsza od dużej etykiety uniwersalnej, ponieważ lepiej dopasowuje się do kształtu. W pozostałych przypadkach bezpieczniejszym wyborem będzie kompaktowy tag twardy zamontowany na bardziej płaskim fragmencie zasobu.

Firma z branży chemii specjalistycznej zauważyła to podczas testów wielorazowych beczek z tworzywa i formowanych kanistrów transportowych. Początkowo założono, że ze względu na plastikową konstrukcję wystarczą zwykłe etykiety UHF. Na płaskich fragmentach kanistrów rzeczywiście działały poprawnie. Na zakrzywionych ścianach beczek ich trwałość była jednak nierówna, a skuteczność odczytu zależała od miejsca aplikacji. Po kilku rundach testów przyjęto dwa rozwiązania: mocniejszą przemysłową etykietę RFID na powierzchniach płaskich oraz niewielki, zabezpieczony tag twardy na pojemnikach poddawanych najbardziej wymagającym cyklom zwrotnym. Ostateczny system był mniej efektowny niż pierwotna koncepcja, co zwykle jest dobrym znakiem. Działał, ponieważ odpowiadał rzeczywistym warunkom.

Kiedy plastikowe zasoby wielorazowe wymagają tagów twardych

Jeśli plastikowy przedmiot jest wielorazowy i ma służyć przez długi czas, należy poważnie rozważyć tag RFID w twardej obudowie. Zwrotne transportery, skrzynie wielokrotnego użytku, plastikowe palety, pojemniki przyprodukcyjne, wózki pralnicze z elementami z tworzywa, pojemniki na odpady medyczne, formowane walizki narzędziowe i transportowe zwykle wymagają identyfikatorów odporniejszych niż standardowe etykiety. W takich zastosowaniach wybór najlepszego tagu RFID nie powinien opierać się wyłącznie na najniższej cenie jednostkowej. Liczy się całkowity koszt użytkowania. Jeśli trwały tag pozostaje zamocowany przez wiele lat, podczas gdy tańsza etykieta wymaga częstej wymiany, tag twardy może okazać się rozwiązaniem bardziej ekonomicznym, nawet gdy jego początkowa cena jest wyższa.

Eksporter świeżych produktów przeszedł dokładnie taką drogę podczas znakowania wielorazowych skrzynek zbiorczych. Ze względu na dużą liczbę skrzynek i oczekiwanie niskich kosztów początkowych wdrożenie rozpoczęto od etykiet RFID. Odczyt działał prawidłowo, więc pierwszy etap uznano za udany. Skrzynki były jednak mokre, niedelikatnie układane, pozostawiane na słońcu i wielokrotnie czyszczone. Wymiana etykiet szybko stała się stałym elementem obsługi. Ostatecznie zastosowano wytrzymałe tagi twarde RFID, umieszczone w miejscach mniej narażonych na ścieranie. Cena pojedynczego tagu wzrosła, lecz zmniejszyły się całkowite koszty i utrudnienia operacyjne. Gdy kierownictwo zauważyło mniej zagubionych skrzynek i mniej czasu poświęcanego na ponowne etykietowanie, nowy wybór można było łatwo uzasadnić.

Jednym z najczęstszych nieporozumień jest przekonanie, że plastik automatycznie oznacza konieczność zastosowania etykiety. Jest to prawdą tylko częściowo. Tworzywo sztuczne stanowi korzystne podłoże dla wielu etykiet RFID, ale równie ważny pozostaje przewidywany okres użytkowania przedmiotu. Jeśli element jest jednorazowy lub krótkotrwały, etykieta często będzie rozwiązaniem idealnym. Gdy jest to ważny operacyjnie zasób wielokrotnego użytku, lepszy może być tag w twardej obudowie. W zastosowaniach pośrednich najbardziej odpowiednim kompromisem bywa wytrzymała etykieta RFID. Trafniejsze decyzje zakupowe zapadają wtedy, gdy zamiast abstrakcyjnego wyboru pomiędzy etykietą a tagiem twardym analizuje się warunki, które oznaczony przedmiot musi przetrwać.

Operator medycznego łańcucha dostaw przekonał się o tym, porównując różne plastikowe zasoby użytkowane w jednym obiekcie. Zestawy owinięte tworzywem szybko opuszczały zakład, dlatego najlepiej sprawdzały się na nich etykiety RFID. Wielorazowe pojemniki transportowe pozostawały w obiegu dłużej i wymagały mocniejszych etykiet. Większe formowane wózki i skrzynie manipulacyjne otrzymały tagi w twardych obudowach, ponieważ były regularnie uderzane, czyszczone i układane jeden na drugim. Początkowo zespół nie chciał korzystać z kilku formatów tagów RFID, uznając takie rozwiązanie za zbyt skomplikowane. Po uruchomieniu procesu okazało się jednak, że właśnie to wielopoziomowe podejście zapewniło praktyczne działanie systemu.

Sposób odczytu i rzeczywista eksploatacja wpływają na wybór

Sposób odczytu również zmienia wymagania. Podczas inwentaryzacji cyklicznej wykonywanej za pomocą ręcznych czytników RFID można pozwolić sobie na większą elastyczność w zakresie orientacji i położenia tagu. Jeśli przedmioty mają przechodzić przez czytniki przy bramach magazynowych, tunele przenośników, portale w szafach lub gęsto wypełnione strefy składowania, rozmieszczenie tagów i powtarzalność odczytu stają się znacznie ważniejsze. Najlepszy tag RFID do powierzchni plastikowych nie zawsze oferuje najdłuższy deklarowany zasięg. Często lepszy jest produkt zapewniający stabilne odczyty w rzeczywistych warunkach, gdy przedmioty są piętrowane, wkładane jeden w drugi lub ustawiane w różnych kierunkach.

Dostawca części do urządzeń gospodarstwa domowego zauważył to podczas wdrożenia obejmującego plastikowe pojemniki przemieszczane pomiędzy magazynem a linią montażową. Początkowo przy wyborze tagu zbyt dużą wagę przywiązywano do laboratoryjnego zasięgu odczytu. W praktyce pojemniki były zagnieżdżane, ustawiane pod kątem i częściowo zasłaniane przez inne jednostki. Zespół ostatecznie wybrał inny przemysłowy tag UHF, który zapewniał stabilniejsze odczyty w rzeczywistym układzie stosów, choć nie osiągał największego zasięgu w warunkach idealnych. Zmiana poprawiła dokładność uzupełniania zapasów, ponieważ pojemniki były przewidywalnie identyfikowane w najważniejszych punktach odczytu. W systemach RFID stabilne i powtarzalne działanie jest zwykle cenniejsze niż efektowne parametry teoretyczne.

Mycie, warunki atmosferyczne i chemikalia mogą uszkodzić niewłaściwy tag

Kolejnym czynnikiem jest ekspozycja powierzchni na środki czyszczące, zmiany temperatury i warunki zewnętrzne. Wiele plastikowych zasobów wykorzystywanych w logistyce, przemyśle spożywczym, rolnictwie, ochronie zdrowia i produkcji jest regularnie mytych lub przechowywanych na zewnątrz. W takich zastosowaniach tag RFID może wymagać odporności na promieniowanie UV, lepszego uszczelnienia albo solidniejszej obudowy. Nabywcy czasami zakładają, że skoro plastikowy przedmiot wytrzymuje określone warunki, tag również sobie z nimi poradzi. Nie jest to bezpieczne założenie. Zasób i zamontowany na nim tag RFID mają inne słabe punkty. Formowana skrzynia może dobrze znosić wodę i słońce, podczas gdy niewłaściwy klej etykiety przestanie działać już po kilku tygodniach.

Z podobną sytuacją spotkała się sieć pralni przemysłowych wykorzystująca plastikowe pojemniki do sortowania i transportu. Z punktu widzenia komunikacji radiowej nie były one szczególnie wymagające, ale pozostawały narażone na wilgoć, detergenty i ciągły kontakt mechaniczny. Pierwszy wariant etykiety przeszedł wstępną walidację, lecz nie zapewnił niezawodności wymaganej w długim okresie. Po wyposażeniu kluczowych zasobów w uszczelnione tagi twarde RFID i pozostawieniu wzmocnionych etykiet wyłącznie na pojemnikach użytkowanych mniej intensywnie firma przestała tracić czas na naprawy oznakowania. Plastikowe podłoże nigdy nie było jedynym czynnikiem — decydujące okazało się środowisko pracy.

Stosuj etykiety tam, gdzie jest to opłacalne

W handlu detalicznym i dystrybucji powierzchnie plastikowe są jednak często idealnym miejscem dla etykiet. Produkty owinięte folią, sztywne opakowania konsumenckie, pojemniki kosmetyczne, wielopaki produktów zdrowotnych i kosmetycznych, blistry na elektronikę oraz liczne pojemniki magazynowe mogą bardzo dobrze współpracować ze standardowymi lub wzmocnionymi etykietami UHF RFID. Najważniejsze jest, aby nie komplikować niepotrzebnie takich zastosowań. Po zapoznaniu się z wymaganiami dotyczącymi plastiku część nabywców zbyt szybko decyduje się na tagi twarde we wszystkich procesach, co zwiększa gabaryty i koszty systemu. Dobra strategia RFID dla powierzchni plastikowych nie musi być maksymalnie wytrzymała. Powinna zapewniać odporność adekwatną do rzeczywistych potrzeb.

Dystrybutor produktów kosmetycznych i wellness właściwie zastosował tę zasadę podczas regionalnego wdrożenia. Zespół testował RFID na sztywnych plastikowych opakowaniach produktów, tymczasowych pojemnikach uzupełniających oraz wielorazowych skrzynkach gotowych do ustawienia na półkach. Zrezygnowano z pomysłu ujednolicenia wszystkich zastosowań za pomocą tagów twardych. Standardowe etykiety RFID działały na opakowaniach detalicznych, wytrzymalsze etykiety zastosowano na tymczasowych pojemnikach, a kompaktowe tagi w twardej obudowie zamontowano wyłącznie na wielorazowych skrzynkach często poddawanych obsłudze. Pozwoliło to zachować opłacalność projektu i jednocześnie zabezpieczyć zasoby rzeczywiście wymagające trwałego oznakowania.

Tagi na plastikowych paletach wymagają ochrony

Plastikowe palety są kolejnym dobrym przykładem. Wiele firm zakłada, że ze względu na ich duże rozmiary niemal każdy tag zapewni prawidłowy odczyt. W rzeczywistości palety są myte, upuszczane, uderzane i ocierane widłami wózków, a sposób ich piętrowania może szybko uszkodzić niezabezpieczone oznakowanie. Jednocześnie konstrukcja palety zazwyczaj oferuje dogodne niemetalowe miejsca montażu. W takim zastosowaniu najlepszym rozwiązaniem jest często wytrzymały tag RFID w twardej obudowie albo specjalnie zabezpieczony tag przemysłowy zamontowany we wnęce lub osłoniętym fragmencie. Standardowa etykieta może zapewnić odczyt, lecz nie oznacza to, że przetrwa wieloletnią eksploatację.

Producent napojów działający w obiegu zamkniętym przekonał się o tym podczas programu odzyskiwania palet. Standardowe etykiety były niedrogie i łatwe do przetestowania, ale nie wytrzymywały powtarzających się kolizji i intensywnej obsługi. Firma przeszła na lepiej zabezpieczone tagi twarde przeznaczone do zwrotnych zasobów transportowych i zamontowała je w miejscach ograniczających bezpośrednie uderzenia. Wyniki odczytu były stabilniejsze w długim okresie, a zespół operacyjny miał większe zaufanie do systemu, ponieważ tagi wyglądały jak integralna część palety, a nie tymczasowe naklejki oczekujące na uszkodzenie.

HF, NFC czy UHF na powierzchniach plastikowych?

Nabywcy często pytają również, czy do powierzchni z tworzyw sztucznych lepiej wybrać HF, czy NFC. Odpowiedź zależy nie tyle od rodzaju plastiku, ile od konkretnego zastosowania. Jeśli celem jest komunikacja z niewielkiej odległości, uwierzytelnianie, inteligentne opakowanie lub odczyt smartfonem, tagi HF albo NFC na plastikowym opakowaniu mogą być doskonałym rozwiązaniem. Jeżeli najważniejsze są inwentaryzacja, widoczność zasobów, kontrola pojemników zwrotnych lub automatyzacja magazynu, lepiej sprawdza się UHF, ponieważ umożliwia szybszy odczyt wielu obiektów jednocześnie. Dlatego pytanie o najlepszy tag RFID do plastiku powinno być poprzedzone ustaleniem, jakie zadanie ma on realizować.

Marka elektroniki użytkowej przetestowała obie technologie na plastikowych opakowaniach akcesoriów oraz wielorazowych walizkach demonstracyjnych. NFC dobrze sprawdziło się jako narzędzie interakcji z klientem na wybranych opakowaniach. W przypadku wielorazowych walizek przemieszczanych pomiędzy magazynami i wydarzeniami terenowymi zdecydowanie lepszym wyborem było UHF RFID, ponieważ firma potrzebowała szybkiego liczenia zasobów i potwierdzania wysyłek. Ostatecznie zastosowano dwie technologie do realizacji dwóch różnych celów. Nie oznaczało to braku spójności, lecz właściwe dopasowanie systemu do procesów.

Ostateczny wybór: tag RFID, który niezawodnie działa na plastiku

Jaki tag RFID jest zatem najlepszy do powierzchni z tworzyw sztucznych? W wielu standardowych zastosowaniach magazynowych, handlowych i opakowaniowych właściwą odpowiedzią będzie pasywna etykieta UHF RFID, ponieważ plastik zwykle sprzyja transmisji radiowej, a etykiety można łatwo wdrażać na dużą skalę. Jeśli jednak powierzchnia należy do zasobu wielokrotnego użytku, opakowania zwrotnego, palety, formowanej obudowy lub przedmiotu narażonego na częsty kontakt mechaniczny, lepszym rozwiązaniem może być wytrzymała etykieta RFID albo tag w twardej obudowie. Zakrzywione, teksturowane i mokre powierzchnie, intensywne czyszczenie oraz warunki zewnętrzne wymagają bardziej starannego doboru i dodatkowych testów. Najlepszy tag RFID nie jest produktem, który tylko raz zapewni dobry odczyt. Powinien niezawodnie działać przez cały rzeczywisty cykl eksploatacji oznaczonego przedmiotu.

Dlatego doświadczeni nabywcy nie ograniczają analizy do samego materiału. Plastik jest zazwyczaj łatwiejszym podłożem dla RFID niż metal, ale nie oznacza to, że każde rozwiązanie zadziała automatycznie. Najlepszy tag RFID do powierzchni plastikowych powinien być dopasowany do rodzaju tworzywa, okresu użytkowania zasobu, sposobu obsługi, metody odczytu oraz środowiska pracy. Musi też zapewniać odpowiedni margines bezpieczeństwa, aby zespół operacyjny mógł ufać systemowi również po zakończeniu pilotażu. Przy właściwym dopasowaniu plastik staje się jednym z najbardziej wdzięcznych podłoży dla technologii RFID. Błędny wybór może natomiast przekształcić nawet pozornie łatwe zastosowanie w źródło ciągłych problemów.

Odpowiedni tag nie tylko utrzymuje się na powierzchni plastikowej. Zachowuje na niej pełną użyteczność przez wymagany okres eksploatacji — i właśnie to jest najważniejszym kryterium wyboru.